“你們的產(chǎn)品質(zhì)量太好了??”——新疆伊犁新天煤化工廢水零排放項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人興奮地告訴煙臺(tái)金正環(huán)保售后服務(wù)人員。

該項(xiàng)目采用的是煙臺(tái)金正環(huán)保研發(fā)的DTRO設(shè)備，已經(jīng)平穩(wěn)運(yùn)行近3年。前段時(shí)間，由于原水水質(zhì)波動(dòng)大，懸浮物和膠體超標(biāo)嚴(yán)重，導(dǎo)致膜組件流道堵塞，產(chǎn)水量驟減。

清洗前的膜組件

“我們?cè)?jì)劃購(gòu)買(mǎi)新的膜組件進(jìn)行替換。后來(lái)在技術(shù)人員指導(dǎo)下，嘗試對(duì)膜組件進(jìn)行清洗。”該負(fù)責(zé)人說(shuō)道，經(jīng)過(guò)反復(fù)沖洗，堵塞的膜組件竟然恢復(fù)性能，而且脫鹽率仍能達(dá)到95%以上，為企業(yè)節(jié)省維修費(fèi)用500多萬(wàn)元。

清洗后的膜組件

據(jù)了解，該項(xiàng)目原采用傳統(tǒng)雙膜法（UF+RO）和電滲析工藝。由于廢水成分復(fù)雜，COD含量較高，且難以降解，膜系統(tǒng)頻繁污堵，回收率較低。其中，卷式膜要頻繁化學(xué)清洗，使用壽命大大縮短。電滲析系統(tǒng)運(yùn)行成本高昂，且前端還需增加臭氧氧化裝置來(lái)去除COD，但效果不佳，導(dǎo)致電滲析系統(tǒng)污堵嚴(yán)重?zé)o法運(yùn)行。

2019年，針對(duì)項(xiàng)目存在的問(wèn)題，業(yè)主單位緊急招標(biāo)采購(gòu)煙臺(tái)金正環(huán)保DTRO設(shè)備系統(tǒng)。該系統(tǒng)裝配120bar膜組件，替代原有電滲析工藝段，避免頻繁污堵問(wèn)題，使整體回收率大幅提高，有效保障企業(yè)生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。

對(duì)于這類煤化工廢水，傳統(tǒng)的卷式膜在發(fā)生污堵后，由于其流道堵塞，水流量不足，通過(guò)清洗不能恢復(fù)膜性能，必須更換整支膜組件。而DTRO膜組件流道寬，即使發(fā)生污堵，依然能夠清洗。

新疆伊犁新天煤化工廢水零排放項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

不僅如此，煙臺(tái)金正環(huán)保對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把控，公司建有全自動(dòng)化特種膜組件生產(chǎn)線，采用機(jī)器人組裝、視覺(jué)檢測(cè)，產(chǎn)品合格率超過(guò)99.99%，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

與此同時(shí)，公司研發(fā)的設(shè)備系統(tǒng)具有抗水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，可靠穩(wěn)定，大大提升膜組件使用壽命。

全自動(dòng)化特種膜組件生產(chǎn)線

這聲遠(yuǎn)隔數(shù)千里的贊譽(yù)，也再次證明，對(duì)于煤化工廢水零排放領(lǐng)域，煙臺(tái)金正環(huán)保DTRO特種膜產(chǎn)品具有超強(qiáng)的抗污染、耐高壓和清洗恢復(fù)能力，提升了系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，降低維護(hù)及運(yùn)行成本。

當(dāng)前，水資源短缺、分布不平衡，成為制約我國(guó)煤化工行業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。煙臺(tái)金正環(huán)保研發(fā)的膜法水處理設(shè)備及創(chuàng)新工藝，可為行業(yè)提供高效、穩(wěn)定、低成本的污廢水處理方案，實(shí)現(xiàn)污廢水回用和水中雜鹽資源化，助力煤化工行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。