6月15日,由中國化工學會環境保護專業委員會主辦的中國化工學會環境保護專委會年會暨生態環境技術交流會在南京·富力萬達嘉華酒店召開。本屆會議以“助力產學研用深度融合,推動企業降碳減污協同增效”為主題,研討綠色低碳技術發展的新挑戰、新機遇、新思路、新技術。
煙臺金正環保(以下簡稱:金正環保)受邀參與此次交流會,金正環保副總工程師胡敏作《特種膜在油田采出水行業的創新型應用》主題報告,金正環保展臺展出耐高溫膜產品及油田熱采水處理創新解決方案。
金正環保副總工程師胡敏作主題演講報告
前來金正環保展位咨詢的參觀者絡繹不絕
我國“雙碳”目標明確,國家各部委積極推動各行各業“碳達峰”“碳中和”行動落實,石油化工行業作為碳排放較高行業,實現綠色低碳發展刻不容緩。與其他工業廢水相比,油田采出水成分更加復雜,具有溫度高、硬度高、含鹽量高、含油量高等特點。在傳統雙膜法工藝中,核心膜產品工作上限溫度為45℃,在超過45℃的條件下運行會造成脫鹽率急劇下降,甚至造成膜的損壞。所以,油田熱采水進膜前,需要耗費大量能源進行冷卻,凈化后的水又需要加熱才能再利用,降溫和升溫過程浪費了大量的能源。
由于普通反滲透膜組件無法直接處理油田熱采水,因此,研發耐高溫膜組件,實現高溫、高鹽廢水的低成本、資源化治理,是保證石油化工企業經濟效益和環保效益雙贏的重要途徑。
金正環保著眼行業痛點,自主創新研發耐高溫膜組件,徹底解決高溫廢水行業處理難題。
耐高溫:導流盤、膜片、膜殼及密封件等零部件均采用耐高溫、耐高壓設計,原水無需降溫,可保證膜組件在不超過80℃高溫鹽水中穩定運行;
能耗低、熱能損失少:省去了降溫和加熱兩個過程,產水資源化回用,極大降低投資和運行成本;
耐污堵:經過預處理后,直接進入耐高溫膜進行脫鹽處理。旋流式切口設計、開放式流道、濃差極化小、清洗周期長。
金正環保耐高溫膜組件產品不但可以廣泛應用于油田熱采水處理,還可以應用于橡膠工業、硫化行業、煉化行業的凝結水處理及印染等多個領域。
“金正環保油田熱采水處理創新解決方案已成功應用于中石化某油田高溫采出水處理項目,攻克了油田開采中高溫、高鹽、高硬度污水資源化的一系列難題。投產后,經處理后的產水水質滿足注汽鍋爐要求,回用至前端注汽開采環節,幫助石油化工企業實現節能降碳,發展循環經濟,對推進行業技術進步具有重要的示范意義。”胡敏副總工講道。
會議將持續到16日,歡迎行業專家、參會觀眾前來探討行業熱點,洞悉未來發展趨勢,攜手合作推進“碳達峰”“碳中和”,推動建設人與自然和諧共生的現代化。